Tiradores de Puertas de Helicópteros con Impresión 3D
La impresión 3D esta transformado numerosos sectores industriales, y buena prueba de ello son los tiradores de puertas de helicópteros desarrollados para esta industria.
En un esfuerzo conjunto, Renishaw, Hyde Aero Products (HAP) y el Centro Nacional de Fabricación Aditiva (NCAM) en el Reino Unido han demostrado el potencial de la impresión 3D de metal en la fabricación de componentes críticos para helicópteros.
Este proyecto marca un hito significativo al proporcionar tiradores de puerta impresas en 3D para helicópteros de Clase II, explorando así nuevas fronteras en la fabricación aditiva.
Fabricación de Tiradores de Puertas para Helicópteros con Impresión 3D
Antes de esta colaboración, HAP ya había invertido en la impresión 3D de polímeros, una tecnología que ha revolucionado la producción de piezas ligeras y personalizadas. Sin embargo, el proyecto con Renishaw y NCAM representa el primer intento de HAP en la fabricación aditiva de metal. Este enfoque innovador utiliza el proceso de fusión por lecho de polvo con láser, una técnica avanzada que permite la creación de piezas metálicas de alta precisión y resistencia.
Los tiradores de puerta para helicópteros se imprimieron horizontalmente y se diseñaron con un respaldo interno de malla. Este diseño no solo asegura la integridad estructural de los tiradores, sino que también optimiza el uso de material, reduciendo el peso y los costos de producción. La capacidad de imprimir piezas complejas y funcionales en un solo proceso es una de las ventajas más significativas de la impresión 3D de metal, ofreciendo una solución viable y rentable para la industria aeroespacial.
Beneficios y Futuro de la Fabricación Aditiva en el Sector
El proyecto ha demostrado varios beneficios clave de la impresión 3D de metal. Primero, la posibilidad de fabricar componentes personalizados con alta precisión y en plazos de entrega más cortos es un avance significativo para la industria. La reducción en el tiempo de producción no solo acelera el proceso de desarrollo, sino que también permite una rápida iteración y mejora de los diseños.
Además, la utilización de una estructura de malla interna en los tiradores de puerta disminuye el peso sin comprometer la resistencia, lo que es crucial para aplicaciones aeronáuticas donde cada gramo de peso cuenta. Esta optimización de material contribuye a la eficiencia de combustible y al rendimiento general del helicóptero. La capacidad de crear diseños que no serían posibles con métodos de fabricación tradicionales abre nuevas posibilidades para la innovación en componentes aeronáuticos.
En definitiva, la colaboración entre Renishaw, HAP y NCAM en la creación de tiradores de puerta para helicópteros mediante impresión 3D de metal demuestra que esta tecnología es viable y rentable para la fabricación de componentes aeronáuticos. Este proyecto establece un precedente para futuras aplicaciones, anticipando una mayor adopción y transformación en el diseño y producción de piezas en la industria aeroespacial, impulsando la innovación y la eficiencia.
